激波吹灰器使用过程中，操作不当，或操作顺序的不当，都会造成回火问题，通过我公司对回火现象的深入研究及结合大量实际运行经验总结出以下5种回火原因，并采取相应的措施予以解决。

 

1.喷口倒点火型回火现象：（解决办法）喷口倒点火型回火现象是指预混气（空气混合器和乙炔气）从爆燃罐直接冲进锅炉的烟道中，在点火器点火之前，由于高温烟气将预混气点燃，造成回火事故。为此，我公司专门设计了采用侧面进气的锅炉吹灰器用脉冲爆燃罐，在罐内的整个横截面上形成了平推气流，避免了预混气从进气后直接冲进喷管，能够完全避免这种倒点火回火现象的发生。

 

2.结构型回火及解决方法：由于管路上和爆燃罐内局部区域无法吹扫完全而残存高温燃烧产物，容易导致回火。针对这种问题，我公司采用简化管路结构，保证吹扫气流能够吹扫到各个部位，另一方面，在爆燃罐内采用了多项新技术，确保气流无死角，避免回火的发生。

 

3.污物点火型回火现象及解决方法：污物主要来自乙炔不完全燃烧产生的积碳和由于自然对流引起的积灰积灰产生的杂物。在吹灰工作时，由于乙炔爆燃，这些杂物的温度也很高，能将混合器点燃，造成回火。为此，我公司采用多项新的技术严格保证空燃气配比及混合效果，使乙炔完全燃烧，不产生积碳。另外通过罐体下部的隔离风装置彻底杜绝罐内积水，积灰问题。避免了各种杂物的存在，有效的预防了这种类型回火现象的发生。

 

4.单向电磁阀炮尾短回火现象及解决方法：传统的乙炔电磁阀具有安装的方向性，吹灰爆燃时下游的瞬时爆压远大于上游的乙炔供气压力，造成电磁阀的瞬间反向导通，导通的瞬间会有一半乙炔气流过，造成炮尾短回火。为此我方采用了双向电磁阀结构，无论是上游还是下游压力高，都能够有效关断，避免了爆燃时的瞬间反向导通，消除了炮尾短回火。

 

5.上游泄漏型回火及解决方法：虽然阻火器能够有效的组织火焰的传播，但是却不能阻断高温燃烧产物的通过，所以对于弱爆吹灰器的爆炸性火焰而言，如没有其他措施仍无法实现真正有效的阻火。针对这一问题，我方吹灰系统管路上，在乙炔总管路上设置了一台逆止阀和一台电磁阀，在配气支路管上设置一台阻火器、两台电磁阀和两台逆止阀，在混合管路上设有一台逆止阀，构成了乙炔管路的八级防回火屏障，彻底杜绝回火的发生。