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垃圾热解气化余热锅炉激波吹灰器技术改造方案

文章作者:admin发布时间:2017-08-15 16:01浏览次数:

近期,浙江的某垃圾发电EPC总包商给我们公司打来电话,向我们反映了一些关于垃圾热解气化余热锅炉激波吹灰器的问题,该垃圾发电公司的垃圾热解气化余热锅炉原配有北京某家公司的燃气脉冲(激波)吹灰器,由于吹灰点数少、缺乏提高吹灰效果的针对性技术、且无防止吹灰器系统内结酸露积板结灰垢的技术等问题,致使锅炉积灰较严重,现拟对其原吹灰器进行技术改造,以确保锅炉出力、提高锅炉热效率、降低引风机电耗、同时避免因积灰严重而导致停炉。

垃圾热解气化余热锅炉燃气脉冲(激波)吹灰器技术改造方案    
 
设计方案 
设计思想 
1.采用我公司的KBW系列富氧脉冲吹灰器,以实现安全、高效地吹灰,特别是确保吹灰效果。 
2.针对锅炉的结构及积灰特点,科学确定吹灰点的布置位置及喷口与受热面之间距。    
3.根据吹灰点部位的烟气温度合理选取不同部位的喷管材质。    
4.根据炉型和具体结构及尺寸,合理确定吹灰能量和爆炸强度。

吹灰点布置方案 
该锅炉为太原锅炉集团有限公司的产品, 原配置有13个脉冲吹灰点,具体布置位置如下表:
原吹灰点布置情况                  

受热面名称               吹灰点布置位置          吹灰点数            备注
                                                                                                                              
1 高温过热器             左侧墙                           1                  容积60L小脉冲罐
2 中温过热器               前墙                             1                 容积60L小脉冲罐
3 低温过热器               前墙1 左侧墙1            2                 容积60L小脉冲罐
4 一级对流管束           上段 左右各1              2                 容积60L小脉冲罐 
5 一级对流管束           下段 无                        0  
6 二级对流管束           上段 左右各1              2                 容积60L小脉冲罐 
7 二级对流管束           下段    无                     0  
8 高温省煤器               左右各1                       2                  容积60L小脉冲罐
9 低温省煤器               左右各1                       2                  容积60L小脉冲罐
10 空气预热器            左侧墙 1                       1                  容积60L小脉冲罐
合计:                                                                13 
 
根据锅炉受热面结构及尺寸,结合该炉积灰特点,我公司重新确定的脉冲吹灰点布置方案如下:
技改吹灰点布置方案 
受热面名称           吹灰点          吹灰点数       布置位置      备注
1 高温过热器        左右各1,      前墙2                  4           容积120L小脉冲罐
2 中温过热器        左右各1,      前墙2                  4            容积120L小脉冲罐
3 低温过热器        左右各1,      前墙2                  4            容积120L小脉冲罐
4 一级对流管束          上段           前墙4                 4            容积120L小脉冲罐
5 一级对流管束         下段            前墙2                 2               原60L小脉冲罐
6 二级对流管束         上段            前墙4                 4             容积120L小脉冲罐
7 二级对流管束         下段            前墙2                 2                  原60L小脉冲罐
8 高温省煤器                    左右各1                          2                 原60L小脉冲罐
9 低温省煤器                     左右各1                      2                原60L小脉冲罐
合计 28 
新大罐20个,原小罐8个。
对流管束(蒸发器)管排较密集(管间距88,管间隙40),根据我方经验积灰一般比较严重,同时为了避免过热器打下的积灰落不下去,需要相对密集布点:每级对流管束6个点(上段后墙4个点,下段后墙2个点)。如下图:

总体系统 
为确保吹灰效果,拟选用最先进的第六代总体系统----树状管路分布式富氧脉冲吹灰系统,也是我公司独家拥有的专利技术。 
富氧脉冲吹灰系统有2种工作状态:一种是常规吹灰,采用乙炔和空气混合爆炸进行吹灰;另一种是富氧吹灰,采用乙炔、空气、氧气三种气体按照当量配比混合爆炸进行吹灰。富氧吹灰比常规吹灰最高可提高吹灰能量3.8倍。

燃料及空气源 
按照常规,选取易得、单位体积热值高、且爆炸范围宽泛的瓶装乙炔气。 空气源选用漩涡气泵。 
富氧吹灰时的氧气源选用瓶装氧气。
供电及容量 
KBW-18系列脉冲吹灰器采用AC220V/50Hz电源,总功率不超过500W。

防积水积灰 
为避免炉内烟气进入吹灰器系统内导致吹灰器内结酸露及板结灰垢,采用我公司独家拥有的防积水积灰专利技术。 
防积水积灰风源采用锅炉一次风或专门的防积水积灰风机、或采用炉内负压自吸风,(脉冲(激波)吹灰器防积水积灰技术乃我公司独家拥有的专利技术)。