低频声波吹灰器所产生出的是一种能量的传递波，利用其本身的“压力波动特性”对积灰表面层作用的一种波。在此作用下，积灰层产生松动，积灰颗粒发生移位、错位，在自身重力及风力等外力的作用下，脱离原来的位置，使之达到清灰的目的，是一种气----声转换的过程。

应用范围：低频声波吹灰器应用范围很广，在冶金、电力、石化、建材、化工、水泥等行业应用非常广泛，主要在锅炉尾烟道、煤仓、料仓、电除尘器及布袋除尘器上应用，效果明显，处于国内领先。

声波吹灰技术是国际和国内清灰领域的一项前沿技术，它以0.5～0.7Mpa的压缩空气为动力源，使发声器内部的高强度膜片自激振荡，并在谐振腔内产生振动，将压缩空气的势能转换成低频声能，发出低频、高能的声波，通过扩声筒放大，由空气介质把声能传递到相应的积灰点，直接作用于灰尘的分子结构内，使灰尘分子间积聚力由紧密变为疏松，在重力或流体介质媒体的作用下脱离附着体表面，达到有效清灰、清堵的目的。 声波吹灰器是一种独特的提高物料流动的清灰设备。通过特殊设计把声波喇叭导入粉尘堆积的区域，集中的声能改变和促进物料的流动。如采用全自动运行可防止问题再次发生，使生产正常进行无需停车检修。声波吹灰器利用声波发声器，将压缩空气调制使膜片振动产生高强度的声波。通过有效利用声波的能量（气流质点高速周期震荡）使设备表面上的积灰微粒疲劳，破坏粉尘原有的堆积结构，使设备内的灰粒处于悬浮状态（声波的能量使微粒分散不能相互结合）同时阻止粉尘的积聚和结焦，然后由气流或重力将其带走。而对原有设备结构不产生任何破坏力。声波喇叭只对物料（粉尘）产生影响。而机械振动与铁锤对设备产生影响。这是声波吹灰器与机械振打的本质区别。声波吹灰系统消除传统吹灰方式对设备受热面的磨损和腐蚀，延长设备使用寿命。使用后排烟温度可降低6-15℃，排烟温度每下降一度可降煤耗0.25克/千瓦时，使用声波吹灰器后经济效益十分显著。


锅炉在生产运行过程中尾部烟道中的过热器、省煤器、空滤器等表面积灰和结垢严重，是长期困扰着生产而难于解决的问题。它不但使锅炉受热面传热减弱，致使锅炉热效率降低，而且，当受热面积灰和结垢严重时，还可能导致意外停炉，造成重大经济损失，目前，多数锅炉都备有蒸汽吹灰器、压缩空气吹灰器、钢珠吹灰器等，但这些传统的吹灰器在操作和性能上，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角、能耗高、维修费用大、操作不便、对设备有损坏等弊端，使用率很低，多数停置不用，因此，清除锅炉受热面积灰和阻止结垢，必须寻求新的技术。70年代瑞典人首先发现并用于锅炉的低频声波清灰技术，为锅炉尾器部烟道清灰开辟了新的途径，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。