锅炉吹灰器在锅炉的应用中应根据炉膛内各受热面的顺序进行有效布置，若吹灰器的吹灰作用分布不均，会造成各吸热面的吸热效率发生变化，从而影响锅炉机组的整体运行稳定。吹灰运行中吹灰分布不均的影响与应对措施如下。
影响有：1.锅炉机组在长时间运行时，锅炉内产生的积灰会使各个受热面的吸热功能下降，炉内烟气温度以及机组的排烟温度随之升高；机组运行中若长时间不吹灰，锅炉的主、再热汽温会出现下降或者偏差的现象。2.吹灰不均会使被吹灰的受热面吸热效率增加，其它的受热面吸热状态减弱，被吹灰的受热面运行状态剧烈，温升明显，严重时会使局部受热面超温，发生爆管事故。3.只对锅炉的前部高温再热器和高温过热器吹灰时，会使前部积灰流动至后部吸热面上，后部积灰情况加重，高温再热器和高温过热器吸热量增加使得低温再热器和低温过热器吸热量下降，且锅炉的左右侧汽温产生偏斜。4.长时间不吹灰会使锅炉内易积灰的部位严重积灰，对锅炉的吸热效率产生影响；长期不吹灰的受热面易产生较大的结焦块，在进行吹灰时会落下破坏捞渣机的水封，导致炉膛的负压晃动等后果。
应对措施：1.必须严格按照合适的吹灰时间间隔进行吹灰作业，当日机组负荷不满足吹灰条件时需等负荷正常时进行补吹灰操作。2.根据受热面实际情况选择合适的吹灰器，必须保证受热面的吸热量在安全范围内。3.吹灰流程必须要从前向后进行，防止后部积灰情况加重影响吸热效率。4.杜绝有受热面长期不吹灰的情况，吹灰器应在每次吹灰时按规定投入，保证吹灰效果，降低吹灰不足对锅炉产生的影响。
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