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锅炉结焦原因危害及解决办法

文章作者:admin发布时间:2017-03-12 08:10浏览次数:

锅炉结焦是指灰渣在高温下熔化后粘结在炉墙、受热面、炉排上的现象。 

锅炉结焦的原因:        
1 ,煤的灰熔点低;超负荷运行时,炉温升高,烟气流速加快,煤的灰粒 呈熔融;煤粉炉的炉膛矮或煤粉过粗使其在炉膛内燃烧不尽;煤粉炉的煤粉喷嘴 角度调节不当,距后墙太近或喷射速度大;运行调节不当,使火焰偏斜到炉墙或  水冷壁附近;吹灰或除焦不及时。         
2 ,燃用煤种的煤质对电厂锅炉的结焦有着根本的影响,结焦的内因受灰 质的组成成分和熔化温度影响。煤灰对于高温受热面沾污结焦的倾向,可用灰熔 点温度及灰的主要成分来判断煤灰的结渣指标。通常可用灰成分中的钙酸比、硅 铝比、铁钙比及硅值来判断其结焦倾向,用Na2O的质量分数可以判断其沾污性。        
3 ,炉膛容积热负荷、炉膛断面热负荷、燃烧器区域热负荷、炉膛几何尺 寸对锅炉结焦有直接关系。炉膛容积热负荷设计值的选取不但影响煤的燃尽,更重要的是影响炉膛出口温度和炉膛温度,特别对于灰熔点低的煤种,选取较大的  炉膛容积和截面积是必然的,否则炉膛上部及炉膛受热面容易结焦。        
4 煤灰成分与组成、炉膛环境温度和炉内空气动力场。煤灰成分与组成是 产生结焦的根源,炉膛环境温度是影响结焦的首要外部因素,炉内空气动力场组  织的好坏,则对锅炉结焦具有重要作用。        
5 ,锅炉结渣的原因是多方面的,涉及到锅炉的设计、燃烧器的设计布置、  设计煤种以及实际运行煤种的特性及其差异。

锅炉结焦的危害:        
1 ,结焦会引起过热汽温升高,并导致过热汽温、再热汽温减温水开大, 甚至会招致汽水管爆破;结焦会使锅炉出力降低,严重时造成被迫停炉;结焦会 缩短锅炉设备的使用寿命;排烟损失增大,锅炉效率降低;引风机消耗电量增加 ;由于结焦往往是不均匀的,因而水冷壁结渣会对自然循环锅炉的水循环安全性 和强制循环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。         
2.结焦易成灰渣大块,使捞渣机、碎渣机运输困难,有时会过载跳闸,严  重时使渣沟受堵,不得不降负荷运行。        
3.结焦若熔合成大块时,因重力从上部落下,导致砸坏冷灰斗水冷壁。低  负荷会因掉大块焦而引起燃烧不稳甚至熄火。       
4.若造成水冷壁全部结焦时,只有停炉进行人工清焦。         
5.锅炉的大焦块掉在捞渣机后,瞬间产生大量的水蒸气,破坏捞渣机的水 封,同时使炉底漏入大量冷风,造成燃烧器区域(尤其是下排燃烧器区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化,使炉膛负压产生剧烈波动(超限)而引起锅炉灭火。

如果您的锅炉出现了结焦现象,不用着急,有办法解决,那就是采用人工除灰,或者吹灰器进行除灰,使用人工除灰,效率较低,且工作时间长,锅炉停滞时间久。采用锅炉吹灰器进行清灰作业目前是最理想的解决办法,厚重常年积灰,可采用激波吹灰器来进行清除,除灰效果极佳,且生产过程中即可随时除灰,降低锅炉运行成本,提高热效率。表面浮灰,脱硝吹灰则可采用声波吹灰器进行清灰作业。声波清灰是预防性的清灰方式,阻止灰渣在催化剂表面形成堆积,保持催化剂的连续清洁,大限度的利用催化剂对脱硝反应的催化活性。目前我公司在全国各地均有吹灰器现场成功案例。客户可亲自前往考察。